17-4PH不銹鋼板失效的原因分析總結(jié)
17-4PH不銹鋼板是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,它的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為0Cr17Ni4Cu4Nb。
17-4PH 是添加銅的沉淀硬化型鋼種,它多用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
17-4PH 的-個(gè)最為顯著的性能特點(diǎn)是它的強(qiáng)度級(jí)別容易被調(diào)整及控制,一般可以通過變動(dòng)熱處理工藝對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,它的主要強(qiáng)化手段是馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相。
同時(shí),17-4PH具有極好的衰堿性能及極強(qiáng)的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能。
17-4PH 不銹鋼是馬氏體不銹鋼的一種,主要由銅、鈮/鈳等相關(guān)元素構(gòu)成。
這個(gè)等級(jí)具有極強(qiáng)的抗腐蝕性及高硬度、高強(qiáng)度等特性。
17-4PH 不銹鋼作為一- 種高強(qiáng)度、高硬度的不銹鋼,目前對(duì)17-4PH不銹鋼的研究和分析主要集中在對(duì)其力學(xué)性能和組織性能方面,很少有學(xué)者對(duì)其在是有開發(fā)勘探領(lǐng)域的耐蝕性能進(jìn)行深入的研究。
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)石油等資源的依賴性越來越高,在全國油氣田開發(fā)中對(duì)超深油氣井進(jìn)行勘探開發(fā)的情形也越來越多。
在這種情形下,超深地表下復(fù)雜的腐蝕環(huán)境,如高溫高壓或超高溫高壓環(huán)境、高濃度等條件,使我們并下測(cè)井儀器的抗腐蝕性面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn),同時(shí)對(duì)測(cè)井儀器表面材料的耐蝕性和耐點(diǎn)蝕性也提出了更高的要求56)。
普通碳鋼或低合金鋼在超深油氣井作業(yè)時(shí),由于油氣井較深,井底溫度和壓力均較高,或伴隨較高CO2含量和濃度,測(cè)井儀器作業(yè)時(shí)所面臨的腐蝕非常x重,如何提升儀器表面材料的耐腐蝕性成為了擺在我們面前的-個(gè)重要課題。
因17-4PH不銹鋼管組成成分中含有主質(zhì)量分?jǐn)?shù)16%~17%的Cr,這樣的構(gòu)成能夠在17-4PH表面形成- -定程度的鈍化膜,從而提高了該材料抗CO:腐蝕的能力。也正因?yàn)?7-4PH 不銹鋼管的抗CO:腐蝕的能力,它在石油測(cè)井領(lǐng)域的需求量逐年遞增。
但是,17-4PH 不銹鋼管在使用過程中同樣存在一些問題。
比如。它的那腐蝕性能在溫度高于110 C時(shí)或者CO2分壓較商(> 2.0Mpa)會(huì)快速下降,所以它的應(yīng)用受到了一定的限制。
近年來在深并開發(fā)時(shí),油井的腐蝕條件不斷的惡化-包括但不限于高二氧化碳、高濃度、高溫等,17-4PH 不銹鋼常常會(huì)表現(xiàn)出耐CO2腐蝕性能不足的缺點(diǎn)。
普通Crr鋼在低溫時(shí)會(huì)出現(xiàn)硫化物應(yīng)力開裂(SSC)、在中溫時(shí)會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象、在高溫時(shí)則會(huì)均勻腐蝕,這些現(xiàn)象使其使用范圍受到了極大的限制。
鑒于普通Crt鋼的使用限制,通過在Cr;原有基礎(chǔ)上新增加入Cu、Ni等合金元素,并且降低含碳量,開發(fā)具有低溫任性、高強(qiáng)度和較強(qiáng)抗腐蝕性能等的特點(diǎn)的17-4PH不銹鋼。
1失效處情況
此次失效儀器是壓裂短節(jié)外簡,通過磁粉和超聲波探傷對(duì)儀器管體進(jìn)行檢測(cè),除了管體刺漏處外,其它地方均沒有發(fā)現(xiàn)裂紋。
我們可以初步判斷,在產(chǎn)生裂紋之前材料內(nèi)表面就受到了點(diǎn)蝕,井且點(diǎn)蝕坑有不斷向內(nèi)蔓延深挖的情況。
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